Корпуса из стеклопластика

Кожух Компания ООО «УЗСИ» предлагает изготовление корпусов из стеклопластика и композитных материалов по 3D моделям и техническому заданию заказчика. Для отправки заявки обращайтесь по телефонам +7(351)777-49-46, 89127922341 или переходите в раздел контактных данных.

▲ Отправить заявку ▲

Виды производимых корпусов

  1. Для емкостей из стеклопластика (канализационно-насосных станций – кнс, резервуаров, ванн и т.д.)
  2. Для водного транспорта (яхт, катеров, лодок, катамаранов, гидроциклов и т.д.)
  3. Для приборов различного назначения (медицинских, электрических т.д.)
  4. Для автомобильных деталей (фары, обтекателей, кожухов)
  5. Для шкафов (размещение измерительных приборов, систем автоматизации).

Примеры работ

Корпус автомобиля

Автомобиль

Корпус медицинского прибора

Медицинский прибор

Корпус поплавка катамарана

Поплавок водного велосипеда

Корпус из стеклопластика кузова автомобиля

Кузов автомобиля

Красный кожух из стеклопластика

Кожух

Корпус лодки

Прогулочная лодка

Технические характеристики

Наименование Характеристика
Дизайн Определяется на основе 3D моделей и/или технического задания заказчика
Температурные воздействия От -60 до +80
Тип поверхности Матовая, глянцевая, комбинированная
Толщина индивидуальный расчет
Вес индивидуальный расчет
Антивандальность Функционально
Прочее Определяется заказчиком (например, возможно использовать полимидные – огне и хим. стойкие смолы, обеспечить радиопрозрачность в зависимости от характеристик прибора)

Для определения дополнительных характеристик корпуса из стеклопластика, необходимо детальное техническое задание — для составления и консультаций, обращайтесь в раздел контакты.

Специфика работ

Производство корпусов из стеклокомпозитных материалов основано на пяти этапах:

  1. Моделирование в системах автоматизированного проектирования (Комас, Solid Works, Siemens NX) – на выходе полная 3D модель в виртуальном виде.
  2. Изготовление мастер-модели с помощью дерева, пенопласта, металла с помощью фрезерования на станках ЧПУ – на выходе модель изделия в натуральную величину.
  3. Формирование матрицы – обратного слепка мастер-модели. Поверхность внутри матрицы повторяет мастер-модель и позволяет формировать конечное изделие.
  4. Подготовка матрицы к производству – готовый слепок полируется, удаляются неровности и происходит очистка.
  5. Создание изделий – на основе готовой матрицы происходит изготовление корпусов деталей заказчика.

Особенность корпусов из стекловолокна состоит в формировании матрицы – модели изделия, обладающего повышенной прочностью для тиражирования изделий. Цена изготовления корпуса с нуля включает стоимость 7-9 изделий.

Для повышения экономической эффективности производства корпуса, предлагаем:

  1. Съем матрицы с готового изделия (снижение стоимости изготовления на …-…%)
  2. Скидку на изготовление матрицы при заказе свыше 30 корпусов на производство с нуля (от моделирования до создания изделия).

При производстве изделий из стеклопластика мы используем сырье зарубежных и отечественных производителей, в соответствии с требованиями и характеристиками технологических процессов заказчика. Обращайтесь за консультацией по контактным данным.

Преимущества производства из стеклопкомпозитных материалов

  1. Прочность металла, теплопроводность, долговечность. Индивидуальных подбор материалов, обеспечивающих необходимый уровень стойкости к температурным (огнестойкость) и химическим воздействиям.
  2. Реализация специальных дизайнерских решений. Форма может быть любой и в технологии ручного формования определяется мастер-моделью, в отличие от алюминия или стали, требующих дорогостоящей перенастройки оборудования.
  3. Низкие эксплуатационные затраты. Стойкость к воздействиям среды и исключает влияния сезонных перепадов температуры. Ремонтопригодность позволяет восстанавливать корпуса без демонтажа в месте их эксплуатации.

Стоимость работ

Цена Индивидуально

Для расчета обращайтесь в раздел контакты. При оформлении заявки просим предоставить:

  1. 3D модель или техническое задание для выполнения моделирования
  2. Характеристики и количество изделий
  3. Прочие пожелания

На производимые корпуса действует гарантия от 1 года.

1.

Оформление заявки

Отправка заказчиком ТЗ на производство корпуса. При необходимости предоставляются консультации по формированию задания.

2.

Согласование технических характеристик и целей заказчика в формируемой продукции

Подбор материалов, переговоры по конструктивным особенностям изделия. Коррекция технического задания.

3.

Определение вариантов сотрудничества

Изготовление с нуля, снятие матрицы с готового корпуса, работа с матрицами заказчика

4.

Заключение договора

Подготовка документации для сотрудничества

5.

Изготовление изделий

Моделирование, формирование мастер моделей, матриц, конструкторские работы и производство изделий

6.

Сдача изделий заказчику

Отгрузка изделий, подписание закрывающих документов, доставка продукции.

План имеет макетный характер и подлежит корректировке, развитию в отдельных моделях сотрудничества.

Изготавливаем корпуса из стеклопластика на заказ для отраслей промышленности, транспорта и народного хозяйства. Звоните!